Concepto y aplicación práctica del FIFO

En el almacén, se aplica el principio de "primero en entrar, primero en salir". Como su nombre indica, se refiere a las mercancías con el mismo código: cuanto antes entren en el almacén, antes saldrán. ¿Significa esto que la mercancía entra primero en el almacén y debe salir primero? ¿Significa que el almacén se gestiona únicamente en función del tiempo de recepción de la mercancía y no tiene nada que ver con la fecha de producción? Aquí interviene otro concepto: la vida útil del producto.

La vida útil generalmente se refiere al período desde la fabricación hasta la caducidad. En la gestión de almacenes, los mismos productos SKU ingresarán sucesivamente al almacén con una nueva fecha de producción. Por lo tanto, para evitar el deterioro de los productos en el almacén, al momento del envío, se priorizará el envío de aquellos productos que ingresen antes a la base de datos. De esto se desprende la esencia del principio de "primero adelantado", que normalmente se juzga según el tiempo de entrada, pero ahora se juzga por la vida útil del producto. En otras palabras, el principio de "primero adelantado" en la gestión de almacenes, literalmente, consiste en enviar primero los productos que ingresan al almacén, pero, en esencia, los productos con fecha de caducidad más cercana.

De hecho, el concepto de "primero en llegar" surgió en los almacenes de las empresas manufactureras. En aquel entonces, la oferta de productos era limitada. Cada almacén solo recibía los productos fuera de línea de la fábrica local. El principio de entrega no representaba un problema. Sin embargo, con el aumento gradual de la variedad de productos y la expansión de las ventas, el negocio de algunos clientes se ha expandido a todo el país. Se han establecido fracciones de diversos productos a nivel nacional para reducir costos logísticos. Los almacenes, que originalmente solo servían para productos fuera de línea, reforzaron sus funciones y se convirtieron en centros de distribución regionales (CD). Los almacenes de los centros de distribución en cada región implementan la distribución completa de productos. No solo se almacenan los productos de las fábricas locales, sino que también reciben la llegada de otras fábricas y almacenes del país. En ese momento, se observa que los productos asignados desde otros almacenes son los que entran más tarde, pero la fecha de producción puede ser anterior a la de algunos productos en el inventario existente. En este momento, si bien se mantiene la práctica, es obvio que el envío según el principio de "primero en llegar" tiene sentido.

Por lo tanto, en la gestión de almacenes moderna, la esencia de “primero el avance” es en realidad “primero el fallo”, es decir, no juzgamos según el momento de entrada al almacén, sino según el periodo de fallo del producto.

Como una de las primeras empresas nacionales en estudiar el sistema denso 4D en China, Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. ofrece a sus clientes soluciones de automatización, información e inteligencia para el almacenamiento de alta densidad cada vez más optimizadas. Su equipo principal, el shuttle 4D, cumple con los requisitos de "primero avanzado". Incorpora recarga mecánica, espesores finos y un programa inteligente, con un modo de depuración de parámetros. Tras tres años de investigación y desarrollo y tres años de experiencia en la implementación de proyectos, existen casi diez casos de proyectos en Nanjing Fourth, la mayoría de los cuales han sido aceptados, lo que garantiza la calidad del producto.

Además de la asistencia con el equipo, un sistema eficiente también es indispensable. En el sistema WMS, la gestión de SKU no requiere atributos variables, y la codificación de los productos del inventario se puede adoptar directamente mediante el código SKU. La gestión de operaciones del almacén implementa la gestión avanzada de SKU. Además, en la gestión del almacenamiento, es necesario establecer este principio en el sistema. Las reglas de almacenamiento de la clasificación recomiendan almacenar solo un producto de lote de código en la misma clasificación. Revise regularmente los productos del inventario según la fecha de producción. En el caso de productos próximos a caducar (fallo o suspensión de venta), la detección y el tratamiento deben realizarse con prontitud.