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RAM
Carro AMR, es un vehículo de transporte equipado con dispositivos de guía automática, como electromagnéticos u ópticos, que pueden viajar a lo largo del camino de guía prescrito, tiene protección de seguridad y diversas funciones de transferencia. En aplicaciones industriales, es un vehículo de transporte que no requiere conductor. Su fuente de energía es una batería recargable.
AMR sumergido: colóquese en la parte inferior del camión de material y móntelo y sepárelo automáticamente para realizar operaciones de entrega y reciclaje de material. Basados en diversas tecnologías de posicionamiento y navegación, los vehículos de transporte automático que no requieren conducción humana se denominan colectivamente AMR.
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paletizador
El paletizador es el producto de la combinación orgánica de maquinaria y programas informáticos. Mejora la eficiencia de la producción moderna. Las máquinas paletizadoras se utilizan ampliamente en la industria del paletizado. Los robots paletizadores pueden ahorrar enormemente en costes laborales y espacio.
El robot paletizador es flexible, preciso, rápido, eficiente, estable y eficiente.
El sistema de robot de paletizado utiliza un dispositivo de robot de coordenadas, que tiene las ventajas de ocupar poco espacio y ocupar poco volumen. Se puede hacer realidad la idea de establecer una línea de montaje de máquinas de bloques totalmente automatizada eficiente, eficiente y que ahorre energía.
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Máquina plegadora de bandejas
La máquina plegadora de bandejas es un equipo automático, también llamado máquina de bandejas codificadas, que se utiliza en el sistema de transporte de bandejas, combinado con varios transportadores, para distribuir bandejas vacías a la línea de transporte. La máquina plegadora de bandejas se utiliza para apilar paletas individuales en apilamiento de paletas, incluyendo: estructura de soporte de apilamiento de paletas, mesa elevadora de paletas, sensor de carga, detección de posición de paleta, sensor de robot de apertura/cierre, interruptor de posición central de elevación, descenso.
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RGV
RGV significa Rail Guide Vehicle, también llamado carro. RGV se utiliza en almacenes con varios métodos de almacenamiento de alta densidad y los pasillos se pueden diseñar según cualquier longitud para aumentar la capacidad de almacenamiento de todo el almacén. Además, cuando trabaja, también puede aprovechar el hecho de que el montacargas no necesita ingresar al carril, combinado con el rápido movimiento del carro en el carril, puede mejorar efectivamente la eficiencia operativa del almacén y Hazlo más seguro.
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Sistemas de lanzadera 4D tipo estándar
Como equipo principal del almacén intensivo inteligente de vagones de cuatro vías, los vagones verticales y horizontales se componen principalmente de un conjunto de bastidores, un sistema eléctrico, un sistema de suministro de energía, un sistema de accionamiento, un sistema de elevación, un sistema de sensores, etc.
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Sistemas lanzadera 4D para baja temperatura
La estructura de la versión de baja temperatura del travesaño es básicamente la misma que la de la versión estándar. La principal diferencia radica en los diferentes entornos operativos. La versión de baja temperatura de la barra transversal se utiliza principalmente en un ambiente de -30 ℃, por lo que su selección de material interno es muy diferente. Todos los componentes internos tienen resistencia a bajas temperaturas, la batería también es una batería de alta eficiencia y baja temperatura, que puede soportar la carga en un ambiente de -30 °C. Además, el sistema de control interno también ha sido sellado para evitar la condensación de agua cuando el mantenimiento está fuera del almacén.
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Sistemas de lanzadera 4D para aplicaciones de alta velocidad
El mecanismo de la versión de alta velocidad del automóvil vertical y horizontal es básicamente el mismo que el del automóvil vertical y horizontal ordinario, la principal diferencia radica en la mejora de la velocidad al caminar. En vista de que los productos en palés son relativamente regulares y estables, para mejorar la eficiencia general del proyecto y reducir el número de barras transversales utilizadas, se propone una versión de alta velocidad de la barra transversal. El índice de velocidad al caminar es el doble que el de la versión estándar y la velocidad de elevación permanece sin cambios. Para mejorar la seguridad, el equipo está equipado con un láser de seguridad para evitar el peligro derivado del funcionamiento a alta velocidad.
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Sistemas de lanzadera 4D para aplicaciones de carga pesada
El mecanismo del travesaño de alta resistencia es básicamente el mismo que el de la versión estándar, la principal diferencia es que su capacidad de carga mejora considerablemente. Su capacidad de carga alcanzará casi el doble que la de la versión estándar y, en consecuencia, su velocidad de carrera correspondiente también disminuirá. Tanto la velocidad al caminar como la de elevación disminuirán.
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Estanterías densas para lanzaderas 4D
El estante de almacén intensivo de cuatro vías se compone principalmente de piezas de estantería, vigas transversales de subcanal, rieles de subcanal, dispositivos de tirantes horizontales, vigas transversales de canal principal, rieles de canal principal, conexión de estanterías y suelo, pies ajustables, tiradores traseros, protectores. redes, escaleras de mantenimiento. El material principal del estante es Q235/Q355, y las materias primas de Baosteel y Wuhan Iron and Steel se seleccionan y forman mediante laminación en frío.
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Sistema de elevación de alta velocidad
El elevador de paletas alternativo se compone principalmente de partes principales como el dispositivo impulsor, la plataforma elevadora, el bloque de equilibrio de contrapeso, el marco exterior y la malla exterior.
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Información sobre el sistema de transporte tipo lanzadera 4D
El motor impulsa el eje impulsor a través del grupo de transmisión, y el eje impulsor impulsa la cadena transportadora para realizar la función de transporte de la plataforma.
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Sistema de control de almacén WCS
El sistema WCS es responsable de la programación entre el sistema y el equipo, y envía los comandos emitidos por el sistema WMS a cada equipo para una operación coordinada. Existe comunicación continua entre el equipo y el sistema WCS. Cuando el equipo completa la tarea, el sistema WCS realiza automáticamente la publicación de datos con el sistema WMS.